選擇合理的冷卻和潤滑方式主要是指機床電主軸的電機殼體的冷卻和滾動軸承的潤滑。由于主軸的高速轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生大量的熱，如不及時將它們排除，將會引起機床主體結(jié)構(gòu)的熱變形，嚴重的將會導致主軸系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)乃至失效。

　　常采用的方法是用封閉的水路或油路來構(gòu)成水冷系統(tǒng)或“油—水熱交換系統(tǒng)”來加以散熱，也可采用附加的熱交換器來實施對主軸箱體的冷卻。

　　對滾動軸承的冷卻潤滑常采用下列三種方式，即連續(xù)的油脂潤滑、油霧或油氣潤滑以及噴油潤滑。

　　油脂潤滑有許多優(yōu)點，但其弱點是適用的轉(zhuǎn)速較低，只有噴油潤滑所能達到的最高轉(zhuǎn)速的40%，因此對于主軸轉(zhuǎn)速的提高有其局限性。

　　由于環(huán)境污染，油霧潤滑越來越多地被油氣潤滑所代替。因為每個軸承單獨供油，保證了所需的油量，并且沒有非壓縮油的泄露，也無油霧留在主軸中，既減少了油耗，也為環(huán)保所兼容。

作者：佚名　　來源：中國石油網(wǎng)