10月12日，安慶石化煉油二部催化裂化裝置， 首批3噸助辛劑全部加入反應(yīng)、再生器系統(tǒng)，正式投入試生產(chǎn)過程，標(biāo)志著III催化裝置，提高汽油辛烷值項(xiàng)目進(jìn)入實(shí)施階段。

　　作為分公司增產(chǎn)國(guó)五95號(hào)高附加值汽油的比例，實(shí)現(xiàn)下半年“提質(zhì)提效保效益”的重要項(xiàng)目。該部及生產(chǎn)之所急，放棄“國(guó)慶”小長(zhǎng)假休息時(shí)間，制定《裝置添加助辛劑空白實(shí)驗(yàn)標(biāo)定方案》。

　　節(jié)后，該項(xiàng)目實(shí)施前的準(zhǔn)備工作迅速展開，對(duì)裝置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整到位，保持原料油性質(zhì)、加工負(fù)荷、反應(yīng)深度的相對(duì)穩(wěn)定。經(jīng)過48小時(shí)的平穩(wěn)生產(chǎn)，于10月11日24時(shí)，完成催化裂化聯(lián)合裝置全流程空白的標(biāo)定報(bào)告。采集、記錄了相關(guān)工藝參數(shù)；原料、產(chǎn)品的化驗(yàn)分析資料。包括原料油餾程、MIP催化劑活性、汽油辛烷值、丙烯收率等重要數(shù)據(jù)，為裝置添加助辛劑試生產(chǎn)效果的對(duì)比，提供有利的科學(xué)依據(jù)。

　　為保證助辛劑項(xiàng)目的順利實(shí)施，該部在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)見縫插針利用工閑時(shí)間，給崗位操作人員開設(shè)“微課堂”。技術(shù)人員輪流對(duì)運(yùn)行的四個(gè)班組，進(jìn)行助辛劑系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)。

　　據(jù)悉，按照裝置初次使用助辛劑需大劑量注入的要求，共有20噸的助辛劑，將用一星期左右的時(shí)間，全部隨新鮮催化劑一起加入再生器，參與原料油化學(xué)反應(yīng)。

　　目前，運(yùn)行班組員工正在按計(jì)劃，堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)向再生器加入助辛劑，穩(wěn)步推進(jìn)催化裝置提高汽油辛烷值項(xiàng)目，為分公司增產(chǎn)國(guó)五95號(hào)高附加值汽油出一份力。
 

作者：佚名　　來源：中國(guó)石油新聞網(wǎng)