2月25日上午9時(shí)30分，廣州石化6.5萬(wàn)噸/年制氫裝置成功引入天然氣代替石腦油和干氣作原料；10時(shí)30分，天然氣壓縮機(jī)一次開車成功，并順利產(chǎn)出合格氫氣。

　　自廣州石化柴油加氫改質(zhì)裝置建成投產(chǎn)后，需要大量使用石腦油作制氫原料，由于石腦油價(jià)格高，造成制氫成本高。與石腦油相比，天然氣作制氫原料存在價(jià)格優(yōu)勢(shì)，所以引入天然氣后，廣州石化便將天然氣作制氫原料項(xiàng)目納入重要議事日程。

　　天然氣作制氫原料項(xiàng)目主體工程位于6.5萬(wàn)噸/年制氫裝置，利用拆除預(yù)脫硫系統(tǒng)后的場(chǎng)地進(jìn)行建設(shè)，主要設(shè)備有2臺(tái)大型天然氣氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備。該工程項(xiàng)目總投資5500多萬(wàn)元，并于2013年3月正式動(dòng)工建設(shè)。施工期間，施工和管理人員通力協(xié)作，克服了“雙邊工程”的種種難題，開工期間，技術(shù)和操作人員精心操作，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目安全、環(huán)保一次開車成功。

　　天然氣作制氫原料，每年可降低生產(chǎn)成本約6000萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

作者：佚名　來(lái)源：中國(guó)石油網(wǎng)